彻底认识切削液的分类及其选用原则

一、切削液的重要性

合理进行选择冷却润滑剂可以通过有效方法减少切削过程中的摩擦。随着科学技术和机械加工行业的发展，特别是大量难加工材料的应用和产品零件质量要求的提高，机械加工带来了许多问题。为了解决这些问题，除了其他切削条件外，合理地选择切削液是非常重要的。

二．切削液的分类

1．水溶液：

它的主要成分是水。 由于水的热导率是油的三倍，因此其冷却性能良好。 一定数量的防锈和极压添加剂也能起到一定的防锈和润滑作用。

2．乳化液：

（1）普通使用乳化液：它是由防锈剂，乳化剂和矿物油进行配制混合而成。清洗和冷却控制系统性能好，兼有防锈和润滑材料进行性能。

（2）防锈乳液: 在普通乳液中加入大量的防锈剂，其作用与上述相同，适用于防锈要求高的工艺和潮湿气候区。

(3)极压乳液: 在乳液中加入硫、磷、氯、极压添加剂，在高温、高压下切割形成吸附膜，起到润滑作用。

3．切削油：

（1）矿物油：有5＃、7＃、10＃、20＃、30＃机械油和柴油，煤油等，适用于企业发展一般可以进行分析润滑。

动植物及复合油：大豆油、菜籽油、棉籽油、蓖麻油、猪油等。复合油是将动、植、矿三种油混合经济发展变化而成。它具有良好的润滑边界。

极压切削油：以矿物油为原料，配以油、极压添加剂和防锈添加剂。 具有良好的润滑性能和油、植物油的极压润滑性能。